תהליך בניית רצפה תעשייתי ודרישות קבלה

I. מבוא לרצפה תעשייתית
הרצפה התעשייתית היא רצפה טרומית עם שרף פולימרים ובד סיבים (או רשת) כרכיבים העיקריים, הנמצאים בשימוש נרחב בסביבת הייצור התעשייתית. יש לו את המאפיינים של עמידות בפני קורוזיה, עמידות לשחיקה כימית, אבק - עמידות חופשית, בלאי גבוה, ניקוי קל וכו '. זהו חומר רצפה אידיאלי העונה על הדרישות של {}}} עומס וגבוה {}}} סביבת עבודה בתדר.

II. סקירה כללית של מערכת הבנייה והריצוף
בניית רצפה תעשייתית כוללת קבוצה שלמה של תהליכי ריצוף מדעיים ושיטתיים, כולל הכנת בסיס, חומר לפני - הנחת, חיתוך, מליטה, גלגול, שחבור, ריתוך ומסירה סופית. יש ליישם כל קישור בקפדנות בהתאם למפרט כדי להבטיח את איכות ההנחה ואת עמידות המונח ארוכה-.

III. דרישות סביבת בסיס ובנייה
לפני הבנייה יש לבחון ולטפל בבסיס בקפידה. הדרישות הספציפיות הן כדלקמן:

1. יובש: תכולת לחות קרקעית פחות או שווה ל -4%; בקומה הראשונה נדרשת שכבת הוכחה - בקומה הראשונה.
2. דרישות חוזק:
- שטח עומס כבד גדול יותר או שווה ל- 1.5 MPa;
- שטח עומס אור גדול יותר או שווה ל- 1.0 MPa.
3. שטוח: השתמש בסרגל 2M כדי לבדוק, השגיאה פחותה או שווה ל -2 מ"מ.
4. מצב פני השטח:
- אין זיהום כמו שמן, אבק ובידוד;
- אין פגמים כמו מלטש, חלול, סדקים ונזק.
5. תנאים סביבתיים:
- לחות אוויר 35%~ 75%;
- טמפרטורה 10 מעלות ~ 30 מעלות.
6. טיפול פילוס: פילוס משני אינו מומלץ. כאשר יש צורך בפילוס, יש להשתמש בעצמי - פילוס העומדים בדרישות הדחיסה, התנגדות כיפוף וכוח מליטה.
7. תיקון פערים: לאחר v - חריץ בצורת, נקה את התפרים, הטמיע גיליונות פלדה גלי ושפוך שרף אפוקסי לריפוי במשך יותר מ- 24 שעות.

Iv. הכנת חומר והנחת טרום -
1. יש להתגלגל ולרפא את החומרים במשך יותר או שווה ל 48 שעות באתר הבנייה.
2. מיקום ופרוס לפי רישומי העיצוב, והשתמש בסמן כדי לצייר קווים במהלך הנחת קווים לפני- כדי להבטיח שהם לא יעברו.
3. הרצפה לפני - הנחה מאמצת את השיטה החופפת, והרוחב החופף גדול או שווה ל 20 מ"מ.
4. לפני החיתוך, יש לשמור שוליים של בערך 20 מ"מ כדי להבטיח שחבור חלק.

V. דבק מגרד וסלילה
1. יחס דבק: השתמש ב- M919 שני - דבק פוליאוריטן רכיב ומערבבים למשך 2 ~ 3 דקות לאחר הערבוב.
2. תהליך גירוד דבק:
- השתמש במגרד שיניים A3/B3;
- הכמות נשלטת על 400 ~ 450 גרם/㎡;
- הדבק מופץ באופן שווה כדי למנוע שריטות ושקעים.
3. דרישות ייבוש דבק:
- שני - ניתן לייבש רכיב פוליאוריטן ללא ייבוש;
- אם נדרש ייבוש, הזמן נשלט על 10 ~ 30 דקות, וזה בסדר אם יש רישום תיל כאשר הוא נוגע ביד.
4. שיטת הנחת:
- מיקום ושכב לאורך קו ההתייחסות;
- השתמש בבלוק פקק כדי לדחוף את המשטח למפלט ולהתאים;
- השתמש ברולר פלדה של 50 ק"ג/75 ק"ג כדי להתגלגל באופן שווה;
- אל תגלגל את הקצוות החופפים של הרצפה באופן זמני כדי להזמין שטח חיתוך;
- השתמש ברולר פלדה קטן כדי לסייע בדחיסה בפינות;
- נגב את הדבק המוצף בכל עת כדי לשמור עליו נקי.

VI. טיפול בחיתוך וריתוך מפרקים
1. חיתוך מפרקים:
- השתמש בסכין דחיפה מיוחדת או חותך מסלול כדי לחתוך את המפרק ממרכז החפיפה;
- יש להשלים את עבודות הגיזום לפני שהדבק נרפא לחלוטין;
- דחוס מייד את התפר לאחר החיתוך. אם יש עיוות, השתמש באקדח אוויר חם או בטיפול בלחץ.

2. טיפול ריתוך (48 שעות לאחר ריפוי הדבק):
- השתמש בכלי חריץ מיוחד לייצור חריצים, העומק הוא בערך 2/3 מעובי הרצפה;
- ניתן לחרוך את אזור הסיום בעזרת כלים ידניים;
- לאחר ניקוי האבק בחריץ, בחר בהתאם לתהליך:
- ריתוך קר: חריץ → נייר מיסוך להדבקה → מילוי → גרד → נייר קרע;
- ריתוך חם: טמפרטורת אקדח ריתוך 350 מעלות ~ 450 מעלות, מוט ריתוך חצי - מקורר ומקורר לחלוטין, לקצץ פעמיים;
- לתהליך שחבור חלק, וודא שהמפרקים צמודים וישר.

Vii. ניקוי ומסירה
1. ניקוי האתר: נקה את כל הדבק, הפסולת והפסולת, והעביר אותם למקום המיועד לטיפול.
2. בנייה עצמית - בדיקה: בדוק את המפרקים, איכות הריתוך, שלמות הרצפה וכו ', ותיקן את כל הבעיות באופן מיידי.
3. משלוח רשמי: מועבר לשימוש לאחר קבלת הבעלים או יחידת הפיקוח.
8. תקני קבלה
קבלה מהותית:
1. מגוון, מפרט, צבע ועובי עומדים בדרישות העיצוב;
2. המשטח צריך להיות נקי מהבדל צבע, סדקים, קמטים, מערבולות ופגמים אחרים;
3. משטח הרצפה נקי, נקי מחומר זרים וזיהומים, והגודל מוסמך;
4. כל שכבה קשורה היטב, מבלי להתעוות, להתעלם או לעלות על גדותיה.

דרישות איכות למוצרים מוגמרים:
1. איכות המראה:
- המשטח נקי ונקי משריטות וקמטים;
- המפרקים שטוחים, צמודים ונקיים מסימני דבק;
- שולי הקיר סגורים באופן טבעי, והפינות מרובעות וחלקה.
2. איכות ריתוך:
- שטוח וחלק, מבלי לקלוט, ריתוך גושים או קילוף;
- הפרש הגובה פחות או שווה ל 0.6 מ"מ.
3. השטיחות הכללית:
- שטוח פני השטח פחות או שווה ל 3 מ"מ/2 מ ';
- הפרש הגובה של המפרקים פחות או שווה ל 0.5 מ"מ;
- סטיית הישר של רשת התפר פחותה או שווה ל -3 מ"מ.
4. מגרדות מליטה:
{{0}.